智能仓储

数字孪生智能仓储平台

传统工厂从原材料——检验——物料仓库——物料出库——生产加工——成品检验——成品入库——成品出库，其中生产过程环节是“黑箱”操作，管理者无法及时获取生产车间、仓库等情况，通过对库存报表、生产报表进行加工，实现对生产过程的数据统计和分析。管理方式重点依托人员经验，投入高、数据实时性差

   数字孪生赋能智能工厂，一方面，从ERP/MES系统获取生产计划、工艺流程、生产过程、设备管理、产线工序执行的实时数据及可视化监控；另一方面从仓储管理系统WMS系统获取实时生产数据，实时、直观展示库存数量，物料产品库位、拣货情况、出入库信息等各类仓库物流信息；同时监控工厂设备，提高设备OEE。

    提升生产管理者监控、分析和决策效率，操作员的工作效率，减少无效沟通、提升拣货准确率等；

平台概述

数字孪生智能立体仓库系统，提高车间信息化、数字化，透明化，实现数字化协同现场人员、生产资源（设备）、仓储数字，拣选数智，形成联动作业和连续生产，提升车间生产管理的精细化和快速反应能力。

平台建设内容

1）       一个立库

智能立体仓库模型化，仓库场景化

2）两个系统

数字化孪生系统结合WMS系统

3）三类管理

基于数字孪生平台对出入库管理、库存管理、现场拣货三类管理赋能

4）N个物流设备

数据绑定模型，对立库中的多个物流设备监控管理，实现预测性维护，提供设备利用率

平台应用

仓储系统库区总览：用数字孪生技术，高精度还原立体仓库库区空间信息

仓储系统立库库房管理：对接工厂各系统，各设备，对立库空间环境，耗能、库存情况、库内订单等信息从空间、属性、信息上进行可视化展示

仓储系统立库货架管理：对接WMS系统，对货架条码和货物绑定数据实时可视展示

仓储系统立库数字拣选：基于数字孪生的数字拣选，能够基于实际仓库数字化建模的地图，以及历史任务分配和拣选路径执行策略，结合优化算法，在数字系统对任务分配、人员排班、人员调度、人员拣选路径等方面进行综合策略优化，并动态作用到实际仓库。

仓储系统立库AGV小车：基于数字孪生的场景，将充电区、立库区空间区域管理化AGV小车运行路线可视化，用数字标签展示AGV小车的设备状态和承载的物料信息，出入库状态等

仓储系统立库设备监控：基于数字孪生技术与物联网结合，将组成智能仓储物流的设备，立体库、堆垛机、穿梭车、提升机、AGV、输送分拣机等进行数据的采集，模型和数据的融合联动，AI智能分析，提前感知，进行预知预测性维护，降低故障率，提高设备OEE，按照节拍配合仓储管理工作

平台建设目标

l    赋能更柔性的生产能力；

l    更透明化的业务协同与管理决策；

l    更合理的库存；

l    更高的生产运营效率；

l    更便捷准确的工作模式；

l    降低生产周期，提升库存周转率，从而提高企业现金率；

l    提升产品质量，拣货更准确；